塑料模具是一種組合塑料模具，用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低泡沫成型。根據澆注系統的不同，模具可分為三類(lèi):
(1)大水口模具:流道和澆口在分模線(xiàn)上，與產(chǎn)品一起脫模。設計最簡(jiǎn)單，加工方便，成本低，所以很多人選擇大水口系統工作。
(2)細水口模具:流道和澆口不在分模線(xiàn)上，一般直接在產(chǎn)品上。因此，需要設計一組水口分模線(xiàn)，設計復雜，加工難度大。一般根據產(chǎn)品要求選擇細水口系統。
(3)熱流道模具:這種模具的結構與細水口的結構大致相同。最大的區別是，流道位于一個(gè)或多個(gè)熱流道板和具有恒定溫度的熱嘴中。沒(méi)有冷材料的模具，流道和澆口直接在產(chǎn)品上。因此，流道不需要模具。該系統又稱(chēng)無(wú)水口系統，可節省原材料。適用于原材料價(jià)格高、產(chǎn)品要求高的情況，設計加工困難，模具成本高。
擠出成型又稱(chēng)擠出成型或擠出成型，其成型工藝如下：
首先在擠出機(類(lèi)似于注塑機)的料倉中加入顆粒狀或粉狀塑料，然后由旋轉擠出機螺釘送至加熱區域，逐漸熔化為粘流狀態(tài)。然后，在擠出系統的作用下，塑料溶劑通過(guò)一定形狀的擠出模(機頭)?？谛纬伤杞孛嫘螤畹倪B續型材。
擠出塑料零件內部組織對稱(chēng)、緊密，尺寸相對穩定、準確。而且幾何形狀簡(jiǎn)單，截面形狀不變，模具結構簡(jiǎn)單，制造維護方便，可持續成型，生產(chǎn)率高，成本低；幾乎所有熱塑性塑料和少量熱固性塑料都可以擠出。
塑料擠壓產(chǎn)品包括管材、板材、棒材、薄膜、各種異型材等。此外，擠壓成型還可用于塑料的著(zhù)色、造粒、混合改性等。
上一篇：PVC異型材可量身定制
下一篇：塑料擠出模具的清理與維護
