一組新的模子要經(jīng)過(guò)試模后才能送到客戶(hù)，而試模也是非常謹慎的一步，為了避免在批量生產(chǎn)中浪費時(shí)間，錯過(guò)好機會(huì )哦！和混亂，必須調整和操作各種生產(chǎn)工藝標準，找出適宜的溫度和工作壓力標準，并制定標準的試模程序，那么試模步驟各有哪些？海能模具給大家詳細介紹一下：
1.對每一模子上用雙色模量的規格進(jìn)行比較，注意：
(a)產(chǎn)品規格是否穩定。
(b)是否某些規格出現了升幅或下降的趨勢，這表明設備生產(chǎn)的加工標準仍在變化，例如溫度控制或汽壓操作不佳。
(c)規格變動(dòng)是否在尺寸公差范圍內。
2.將新調整的最少運行30分鐘以至平穩，然后再進(jìn)行最小尺寸的一打雙色模具全樣子品，在其模貝上標出日期.總數，并按模穴分別置放，便于檢測其運行平穩及導出器的操縱尺寸公差。(特別適合于多孔模貝類(lèi))。
3.有效的調整，減少總的生產(chǎn)加工周期。
5.在設備和雙色模具標準趨于穩定之前，中小型設備也很可能需要等待超過(guò)30分鐘?？梢岳眠@段時(shí)間來(lái)查詢(xún)產(chǎn)品很可能會(huì )引起的問(wèn)題。
6.調整工作壓力和射出量，以求生產(chǎn)出符合外形要求的產(chǎn)品；不過(guò)不能跑毛刺特別是有些模穴的制成品沒(méi)有完全凝固的時(shí)候，在調整各種操作標準之前要考慮一下，因為填充率略有變化，所以極有可能導致極大的模量變形。
7.對料管的清理力求徹底，防止劣解塑料顆?；螂s料射入結構，而且由于劣解性塑料顆粒和雜料很可能使模貝卡在一起。檢查料管溫度和雙色模溫是否適合生產(chǎn)加工時(shí)所用的原料。
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