擠出模具在塑料型材生產(chǎn)中起著(zhù)核心的作用，其技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩定性、制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。這是因為在生產(chǎn)過(guò)程中，物料在擠出機料筒和螺桿間受到液壓機的壓力作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，通過(guò)連續通過(guò)機頭而制成各種截面制品或半制品。
此外，擠出模具的設計也顯得非常重要。在設計時(shí)，應注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：首先，模腔的設計應保證制品的質(zhì)量和尺寸精度；其次，模芯的設計應考慮到模具的強度和剛度；最后，模架的設計應考慮到模具的結構和裝配方式。
擠出模具的優(yōu)點(diǎn)包括操作簡(jiǎn)單，工藝易控，可連續化、工業(yè)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩定。應用范圍廣，廣泛應用于塑料、橡膠、復合材料的成型加工，也常用于塑料的著(zhù)色、混煉、塑化、造粒及塑料的共混改性等。因此，可以說(shuō)擠出模具在塑料型材生產(chǎn)中起著(zhù)不可替代的作用。
